Dobradeira Hidráulica CN

A linha de Dobradeira CN foi desenvolvida para atender aos mais altos padrões de qualidade, confiabilidade e produtividade. A ampla gama é capaz de satisfazer as exigências mais sofisticadas e complexas, graças à flexibilidade, alta performance e elevados padrões de qualidade. Disponível em modelos com tonelagens que variam entre 30 a 600 toneladas e comprimentos de 1600 e 6000 mm.

As Dobradeiras possuem parte elétrica composta por componentes Schneider e parte hidráulica composta por componentes Bosch Rexroth, o comando é feito pelo painel CN ESTUN E-21, o qual armazena 40 memórias e até 25 passos de dobra por memória. (Opcional outros modelos de controladores E200P/E300/DA41s/CybTouch 6).

 

Características

Estrutura robusta, todo o conjunto estrutural é soldado e após a soldagem recebe um tratamento térmico de recozimento;

Fácil operação; Cursos elevados; Ângulo exato desde a primeira peça; Alta precisão de repetibilidade; Alta velocidade; Grande estabilidade e confiabilidade; Sistema hidráulico com opcional de dobra lenta; Garantia de 2 nos componentes comerciais e 10 anos na parte estrutural;

Dispositivo de compensação mecânica do controle de deflexão, para obtenção de dobras de precisão;

Fixação do punção superior por grampo rápido;

Variados modelos de controladores;

Inclusão de eixo R;

Principais Configurações

Sistema de controle Estun E21 NC;

Ajuste de controle do sistema do eixo Y e do eixo X com conversor de frequência;

Fuso de esfera HIWIN, garante a precisão de 0,05 mm;

Suporte frontal;

Componentes hidráulicos bomba Sunny / Válvulas Bosch Rexroth;

Motor principal Siemens;

Componentes elétricos Schneider Electric;

Proteção contra sobrecarga hidráulica e elétrica;

Matrizes superior e inferior (86°, R0,6 mm, Material 42CrMo);

Proteção de dedo frontal (cortina de luz de segurança);

Chave de pedal KACON (grau de segurança 4);

Proteção de segurança metálica traseira e padrão CE;

Pedal de acionamento c/ relé de segurança;

Padrões de segurança (2006/42/EC/NR-12);

 

Sistema de Controle Estun E21 NC

Display LCD 160×160

Controle de medidor traseiro;

Posicionamento inteligente;

Configuração do tempo de descarga da pressão de retenção;

Contagem de peças;

40 programas armazenados, 25 etapas por programa;

Posicionamento unilateral;

Backup;

mm / polegada;

Suporta até 4 eixos, eixo X, eixo Y, eixo R e eixo C.

Cálculo automático da posição da ferramenta, de acordo com o ângulo de dobra, material, espessura e parâmetros da pulsão.

O eixo traseiro pode ser controlado com alta precisão, uma vez que os servossistemas controlam o eixo X e

Eixo R.

Sistema hidráulico ou mecânico opcional para controlar o eixo C.

Programação em valor absoluto ou ângulo.

Os materiais e as informações da matriz são programáveis.

Configuração de idioma e configuração de unidade.

Você pode fazer backup, restaurar, importar e exportar todos os parâmetros;

Sistema de interferência ou colisão da matriz;

Visualização do status de entradas, saídas, válvulas e falhas;

Ajuste automaticamente a posição zero do eixo R.

Memória em tempo real dos parâmetros, posições e programas contra acidentes inesperados, como interrupção do fornecimento de energia

O eixo, que é controlado por um servo, pode ser movido manualmente.

Motor Siemens: O uso do motor Siemens garante a vida útil da máquina, além de reduzir o ruído durante o trabalho

Medidor de óleo: Tanque de óleo equipado medidor.

Bomba de óleo Sunny: O uso da bomba de óleo Sunny garante a vida útil do óleo e reduz o ruído durante a operação

Fuso de esfera HIWIN: A medidor traseiro é equipado com fuso de esfera fina e haste polida, o sistema desliza em uma haste cromada o que proporciona alta estabilidade e precisão, o controle é feito por um sistema CN.

Ajuste manual do eixo R&Z:  As configurações padrão do medidor traseiro no eixo X, o ajuste manualmente o eixo R, o encosto pode se mover ao longo do guia .

Pedal de acionamento Kacon: Pedal de acionamento Kacon da Coreia do Sul, grande vida útil e sensibilidade operacional.

Motor elétrico de alto desempenho: Eixo X e eixo Y, adota acionamento elétrico de alto desempenho, garantindo precisão de posicionamento, design único de mecanismo de transmissão síncrona, estável e confiável.

Vedações Parker / Nok:  Anel de vedação USA Parker / Japanese Nok, Melhora a vida útil do cilindro e garanti o uso prolongado sem vazamentos.

Válvula Hidráulica Bosc Rexroth: Bloco de válvula hidráulica integrado Bosch Rexroth, transmissão hidráulica com alta confiabilidade.

Tubos e Conexões EMB da Alemanha: O uso de tubos e conectores EMB da Alemanha reduz os acréscimos de escória de soldagem que bloqueiam as válvulas e afetam o fluxo de óleo hidráulico.

Matrizes Multi-V inferiores: Estão disponíveis matrizes inferiores multi-v padrão, com formato de ranhura em V, convenientes para a troca de matrizes, capazes de dobrar chapas com alto desempenho.

Bancada de trabalho do canal em forma de T:  Bancada de trabalho de canal em forma de T de dois lados conveniente para instalação de matrizes segmentadas.

Ferramentas 42CrMo: As ferramentas são feitas de material 42CrMo, proporciona alta dureza, rigidez e vida útil da matriz.

Base retificada: A base uma espécie de bancada finamente retificada por uma fresadora de precisão, garantindo a planicidade da bancada.

Grampos de ganchos mecânicos: O design da matriz superior é composto por um sistema de grampos mecânicos, proporciona maior segurança e agilidade na troca das matrizes.

Suporte frontal: Suporte frontal possui recursos de estrutura simples, pode ser ajustado para cima e para baixo ou movido ao longo da bancada para a direita e para a esquerda.

Proteção Traseiro: A proteção traseira da Dobradeira protege o operador.

Ajuste de linearidade da bancada: A linearidade da bancada pode ser ajustada através do parafuso.

Chave de emergência e fim de curso Schneider: Uma chave de emergência.

Grampo rápido: Grampo mecânicos rápidos, reduz o tempo de troca de matriz.

Sistema de Controle da Deflexão Hidráulico:  Sistema de controle da deflexão hidráulico opcional, melhorando a precisão do ângulo de dobra e linearidade.

Sistema de Controle da Deflexão Mecânico Manual: Sistema de controle da deflexão mecânico, melhorando a precisão do ângulo de dobra e linearidade.

Sistema de Controle da Deflexão Mecânico / Elétrico: Sistema de controle da deflexão mecânico / elétrico opcional, melhorando a precisão do ângulo de dobra e linearidade.

Sistema de Proteção com laser DSP: Proteção opcional a laser DSP, protege os dedos dos trabalhadores DSP – É uma barreira de luz visível com alta velocidade de resposta. Atende EN12622 e NR12.

Proteção Frontal com cortina laser: Proteção frontal opcional de cortina a laser Shandong LNTECH.

Proteção traseira com cortina laser: Proteção traseira opcional de cortina a laser Shandong LNTECH.

Opcional bandeja de matriz inferior: Base para matriz de trabalho Duplo-V, Opcional Punção e matriz segmentada.

NOSSOS PRODUTOS

LASER

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DOBRADEIRA

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CENTRO DE DOBRA

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GUILHOTINA

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CURVADORA DE TUBO

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EXEMPLO PORTAL

Apresentação

 A Máquina de corte a laser de fibra óptica, aberta é um tipo de máquina para corte de chapas de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, aço galvanizado, cobre e outros.

Equipado com dispositivo de laser de fibra, potência do laser de 1kw a 3kw, é capaz de cortar chapas de até 20mm.

Comparado com o tradicional CO2, jato de água e plasma, o corte a laser de fibra é o mais novo tipo de laser que tem algumas vantagens, incluindo feixe de alta qualidade, alta eficiência fotoelétrica, confiabilidade e baixa manutenção.

Usualmente estas máquinas são utilizadas no processamento de chapas para indústria metal mecânica, aviação, naves espaciais, eletrônicos, eletrodomésticos, peças de metrô/trem, automóveis, componentes de precisão, refrigeração, navios, elevadores, brindes e artesanato, ferramentas, adornos e além de cortar, esta máquina também possui a função de gravação a laser.

Características

  A base da máquina é soldada com aço carbono estrutural de alta qualidade formando um conjunto único, após a soldagem toda a estrutura passa por um tratamento de recozimento, o que elimina o estresse causado pelo processo de soldagem,  este projeto suporta uma carga extra em cima da mesa e sua estrutura é desenhada de forma tubular, estes tubos são utilizados como dutos para fazer a sucção dos gases e poeira de metal provenientes do corte melhorando assim o ambiente e também alongando a vida dos patins e rolamentos;

  Ventilador centrífugo de baixo ruído, reduz a poluição causada pelo processamento de corte do metal, alonga a vida das engrenagens e patins, e melhora a qualidade do no ambiente.

   Sistema de lubrificação, possibilita o bombeamento automático para todos os pontos onde a necessidade de lubrificação.

  Pórtico fundido em alumínio aeroespacial, promove ao componente alta precisão, boa tenacidade, resistência à corrosão, peso reduzido e baixa densidade o que aumenta significativamente a velocidade de processamento.

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